Standard uporabe in uporabe gumijastega tesnila

Sep 01, 2022

Gumijasti izdelki v obliki pločevine, ki tesnijo med dvema stacionarnima površinama kovinskih prirobnic ali drugih povezovalnih delov, se skupaj imenujejo gumijasta tesnila. Lahko se proizvaja z metodo vlivanja, lahko pa se tudi obdeluje z vulkaniziranim filmom. Lahko se široko uporablja v vseh vrstah mehanske opreme, igra vlogo obloge, tesnjenja, pufra itd.


Gumijasta tesnila imajo lastnosti odpornosti na olje, odpornost na kisline in alkalije, odpornost na mraz in vročino, odpornost na staranje itd., In jih je mogoče neposredno razrezati v različne oblike tesnilnih tesnil, ki se pogosto uporabljajo v medicini, elektroniki, kemični industriji, antistatiki , zaviralci gorenja, živilska in druga industrija.


1. Glede na obliko pogosto uporabljene gumijaste podložke vključujejo: gumijaste ploščate podložke, gumijaste O-obroče, plastične ploščate podložke, teflonsko prevlečene podložke, azbestne gumijaste podložke, kovinske ploščate podložke, kovinske podložke posebne oblike, kovinske podložke, valovite podložke Podložke, navite podložke itd.


Gumijaste podložke:

Lahko ga je deformirati in ga je enostavno pritisniti, vendar sta odpornost na pritisk in temperaturo slaba in se uporablja samo na mestih, kjer je tlak nizek in temperatura ni visoka. Naravni kavčuk ima določeno kislinsko in alkalno odpornost, delovna temperatura pa ne sme presegati 60 stopinj; neoprenska guma je odporna tudi na nekatere kisline in alkalije, delovna temperatura pa je 80 stopinj; nitrilna guma je odporna na olje in se lahko uporablja do 80 stopinj; Fluorna guma ima dobro odpornost proti koroziji in je odporna na. Temperaturna zmogljivost je močnejša od običajne gume in se lahko uporablja v mediju 150 stopinj.


Gumijasto tesnilo:

Oblika prečnega prereza je popoln krog, ki ima določen samozatezni učinek. Učinek tesnjenja je boljši kot pri ravni podložki, sila stiskanja pa je manjša.


2. Glede na material so glavni izdelki gumijastih blazinic: silikonske blazinice, blazinice iz nitrilne gume, blazinice iz fluorokavčuka in druge gumijaste blazinice. Gumijasta tesnila imajo lastnosti odpornosti na olje, odpornost na kisline in alkalije, odpornost na mraz in vročino, odpornost na staranje itd., In jih je mogoče neposredno razrezati v različne oblike tesnilnih tesnil, ki se pogosto uporabljajo v medicini, elektroniki, kemični industriji, antistatiki , zaviralci gorenja, živilska in druga industrija.


Silikonska guma:

Ima izjemno odpornost na visoke in nizke temperature, ohranja dobro prožnost v temperaturnem območju od -70 stopinj do plus 260 stopinj, je odporen na ozon in vremenske vplive ter je primeren za tesnjenje tesnil v termičnih strojih. Je netoksičen in se lahko uporablja za izdelavo toplotne izolacije, izolacijskih izdelkov in izdelkov iz medicinske gume. Hkrati ima odlične lastnosti, kot so vodoodpornost, negorljivost, odpornost na visoke temperature, električna prevodnost, odpornost proti obrabi, odpornost na olje itd. Široko se uporablja v strojni, elektronski, vodovodni in drugih industrijah.


Nitrilna guma:

NBR (nitril-butadienski kavčuk) je polimer, ki nastane z emulzijsko kopolimerizacijo butadiena in akrilonitrila. Znan je po odlični odpornosti na olje, pa tudi po dobri odpornosti proti obrabi, staranju in zrakotesnosti. Zato se pogosto uporablja v gumarski industriji.


fluorokavčuk:

Ima visoko temperaturno odpornost, lahko se uporablja v okolju -20 stopinj - plus 200 stopinj in je odporen na močne oksidante, olje, kisline in alkalije. Običajno se uporablja pri visokih temperaturah, visokem vakuumu in visokem tlaku, vendar je primeren tudi za oljno okolje, ki se pogosto uporablja v naftnih, kemičnih, letalskih, vesoljskih in drugih oddelkih.


drugo:

Neopren, naravni kavčuk, EPDM, akrilat in druge posebne gume. Ima lastnosti olja, kisline, alkalije, odpornost proti obrabi, odpornost na visoke in nizke temperature.


Standard za uporabo gumijastega tesnila:


Da bi v celoti izkoristili značilnosti različnih tesnil, je treba pri uporabi gumijastih tesnil v celoti upoštevati naslednje dejavnike:

1. Ima dobro elastičnost in obnovitev, lahko se prilagodi spremembam tlaka in temperaturnim nihanjem, ima ustrezno prožnost in se lahko dobro prilega kontaktni površini;

2. ne onesnažuje procesnega medija;

3. Brez utrjevanja pri nizki temperaturi, majhno krčenje;

4. Dobra zmogljivost obdelave, enostavna namestitev in stiskanje;

5. Brez lepilne tesnilne površine, enostavno razstaviti.