Iz kakšnega materiala je narejena gumijasta blazinica?

Gumijasta blazinica Angleško ime Guma

Obstajajo različne vrste gumijastih blazinice, od katerih je večina izdelana iz gume. Običajno vidimo prozorne gumijaste blazinice, gumijaste blazinice EVA, EVA blazinice, okrogle blazinice, polkro ke prozorne blazinice, Gumene podloge, silikonske podloge, gumene jaslice , PU, PVC, EPDM providne jaslice, hemisferske jaslice za stopala, hemisferske gumene jaslice, jaslice za staklu, padovi za pad, jaslice za neklizanje, udarne jaslice, jaslice protiv korozije, vodoodporne jaslice, podloge za penu itd.

Razvrstitev gumijastih materialovNaravna guma NR (Naravna guma) je izdelana iz lateksa iz gumenega drevesa. Je polimer izoprene. Ima dobro odpornost na nošnje, visoko elastičnost, moč solze in raztezanje. V zraku je lahko starati. , Postane lepljiva, ko je izpostavljena vročini. Zlahka nabrekne in se raztopi v mineralnem olju ali bencinu. Odporna je na lužne, vendar ni odporna na močne kisline. Prednosti: dobra elastičnost, odpornost kisline in luž.

Slabosti: ni odporno na vreme in olje (odporno na rastlinska olja). To je surovina za izdelavo trakov, cevi in gumijastih čevljev. Primeren je tudi za izdelavo udarnih delov in izdelkov, ki se uporabljajo v tekočinah za avto zavore, etanolu in drugih tekočinah s hidroksidom.

SBR (Styrene Butadiene Copolymer) je kopolimer butadiena in stirena. V primerjavi z naravno gumo ima enotno kakovost, manj tuje snovi, boljšo odpornost na odrgnine in odpornost na staranje, vendar je njena mehanska trdnost šibkejša. Uporablja se v kombinaciji z naravno gumo.

Prednosti: nizkocenovni, neoljno odporni materiali, dobra odpornost na vodo, dobra elastičnost s trdoto pod 70 in slabo kompresibilnost pri visoki trdoti. Slabosti: močne kisline, ozon, olja, oljni esterji in maščobe in večina niso priporočljivi Deli ogljikovodikov. Pogosto se uporablja v industriji gum, industriji čevljev, industriji krp in industriji traku za trakove itd.

Butilna guma IIR (Butyl Guma) je polimerizacija izobutilena in majhne količine izoprena. Ker je gibanje molekul sterične pregrade metilne skupine manjše od gibanja drugih polimerov, je prehodnost plina manjša. Odpornost na toplo sončno svetlobo in ozon Velika, dobra električna izolacija;

Ima visoko odpornost na polarna topila, temperaturno območje splošne uporabe pa je -54-110°C. Prednosti: Neprehoden je za večino splošnih plinov, ima dobro odpornost na sončno svetlobo in vonjav, lahko pa je izpostavljen živalskemu ali rastlinskemu olju ali kemikalijam, ki jih je mogoče plinificirati.

Slabosti: ni priporočljivo

Skupaj z naftnimi topili, kerozinom in aromatičnim vodikom se uporablja hidrogenirana nitrilna guma za notranje cevi, usnjene vrečke, gumijasti pastni papir, gumijasta guma za okenske okvirje, parne cevi, toplotno odporne prenosne trakove itd. HNBRHydrogenate Nitrile) Hidrogenirana nitrilna guma je hidrogenirana, da se odstrani del dvojno nasedle nitril gume. Po hidrogenaciji sta njegova temperaturna odpornost in odpornost na vreme precej višja kot navadna nitrilna guma, njegova odpornost na olje pa je podobna kot navadna nitrilna guma.

Temperaturno območje splošne uporabe je -25-150°C. Prednosti: boljša odpornost na odrgnine kot nitrilna guma, Odlična odpornost na korozije, natezna jakost, suza i karakteristike kompresije, dobra odpornost u atmosferskim pogojima, na primer ozon, generalno pogoduje pranju i pranju suza Maneke sredstva za cišcenje: ne priporoča se da se u industriji klimatiziranja i hladenja uporablja u alkoholu, esteru i aromatičnim raztopinama. Pogosto se uporablja kot tesnjenje v okolju prijaznem hladilnem sistemu R134a.

Etilen propilen guma (EPDM), tesnil avtomobilskega motornega sistema, je narejen s kopolimerizacijo etilena in propilena. Zato ima odlično toplotno odpornost, odpornost na staranje, ozonski upor in stabilnost, vendar ga ni mogoče sulfurizirati, da bi rešili ta problem. Težava je v tem, da se majhna količina dvojno nasedle tretje komponente vpelje v glavno verigo EP in jo je mogoče sulfurizirati za oblikovanje EPDM. Splošna temperatura uporabe je -50-150 °C. Ima odlično odpornost na polarna topila, kot so alkoholi in ketoni. Prednosti: Ima dobro vremensko odpornost in odpornost na ozon, odlično vodoodpornost in kemijsko odpornost, lahko se uporabljajo alkoholi in ketoni, visoka temperaturna parna odpornost, in dobra nepremostljivost plina.

Slabosti: Ni priporočljivo za uporabo v hrani ali izpostavljenost aromatskemu vodiku. Tesnjenje ali deli za sanitarno opremo v okolju z visoko temperaturno vodno hlapi. Gumijasti deli v zavornem (zavornem) sistemu. Tesnjenje v radiatorju (avto radiator).

NBR (Nitrile Guma) je narejen s kopolimerizacijo akrilonitrila in butadiena. Vsebnost akrilonitrila je 18%-50%. Višja kot je vsebnost akrilonitrila, boljša je odpornost na petrokemično ogljikovodikovo kurilno olje. Vendar pa se nizka temperaturna učinkovitost poslabša. Temperaturno območje splošne uporabe je -25-100°C. Nitrilna guma je trenutno ena izmed najpogosteje uporabljenih gum za oljne tesnila in O-obroče. Prednosti: dobra odpornost na olje, vodoodpornost, odpornost na topilo in visoka tlačna odpornost Značilnosti olja imajo dobro kompresibilnost, odpornost na odrgnine in poenostavitev.

Slabosti: Ni primerno za uporabo v polarnih topilih, kot so ketoni, ozon, nitro ogljikovodiki, MEK in kloroform? Uporablja se za izdelovanje rezervoarjev za gorivo, mazalnih rezervoarjev za olje, in v naftnem hidravličnem olju, bencinu, vodi, silikonskem olju, diester seriji Gumijasti deli, ki se uporabljajo v tekočih medijih, kot so mazalno olje, zlasti tesnilni deli, je mogoče reči, da so najbolj razširjeni in najnižji stroški gumijasti tesnil. Neopren CR (Neopren, Polychloropren) je vulkaniziran s polimerizacijo kloroprenskih monomerov. Guma ima dobro elastičnost in odpornost na odrgnine, Ne boji se direktne suncu, posebno dobre vremenske rezistence, ne boji se intenzivnog izobilja, ne boji se hladila, odpornih na razrijediti kisle i silikonske ester maziva, ali ne i odporne na fosfatno estersko hidraulično olje pri niskih temperaturama To je lahko kristalizirati, sčvrstiti, a stabilnost skladišti je slabo. Ima veliko širitev mineralnega olja z nizko anilino točko. Temperaturno območje splošne uporabe je -50-150 °C. Prednosti: Dobra elastičnost in dobra kompresijo deformacija. Formula ne vsebuje žveplovega, zato je zelo enostavno priti. Proizvodnja je odporna na živalska in rastlinska olja in ne bo vplivala na fizikalne lastnosti zaradi nevtralnih kemikalij, maščob, masti, različnih olj in topil ter ima lastnosti, odporne na ogenj. Slabosti: močne kisline, dušikovi ogljikovodiki, etri in kloroform ne priporočamo R12 tesnil, odpornih na hladilno snov, med ketonskimi kemikalijami, gumijastimi deli ali tesnil na gospodinjskih aparatih.

Primeren je za izdelavo vseh vrst delov, ki neposredno stikajo z atmosfero, sončno svetlobo in ozonom. Primeren za vse vrste izdelkov iz gume, odpornih proti ognju in kemično.

Sestava sintetične gume Sintetična guma je polimer iz nafte in zemeljskega plina kot surovin, diolefini in olefini pa kot monomerji. Polimer gume je prebil proces monomerne polimerizacije. Trenutno so vodilne svetovne tovarne gume začele uporabljati močnejšo gumo, ki je narejena iz ultra polimernih agregatov, stroški pa so precej nizki.